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  1.转炉炉型:50t/炉、80t/炉、100t/炉、120t/炉、150t/炉、200t/炉、250t/炉……。

  2.现代转炉炼钢的先进技术:

  1)装备采用技术合理的H/D,合理的炉容比,全悬挂倾动机构,水冷托圈、耳轴、炉帽、汽水冷却炉壳,上料下料称量程序控制,下渣检测与有效的渣铁分离装置。

  2)采用的控制技术,多孔水冷控瓦尔氧枪,兼顾二次浇烧、化渣、脱滩位于搅拌功能,灵活可控的炉体供气气系,长寿喷嘴与大气量调节强化搅拌功能;炉渣、炉气与钢液的在线动态监测;全自动吹炼控制与信息管理系统。

  3)采用节能与环保技术,除尘与煤气同物,二次除尘设施,尽可能争取干法除尘系统,炉口微压差控制与余热锅炉、炉衬厚度监测与炉体维护设施(拆砌炉机械)

  4)全自动转炉吹炼技术特点:

  (1)能实现远程预报,根据目标钢种要求和铁水条件,能确定基本命中终点的吹炼工艺方案。

  (2) 能转确命中吹炼终点,通常余用动态矫正方法,修正计算误差,保证终点控制转度合命中率。

  (6) 对中、高碳钢冶炼,后吹率从6% 下降到32%。

  (3) 具备容错性,可消除各种系统误差、随机误差合检测误差。

  (4) 提高了终控制转度。对低碳钢([%C]<0.60%)控制转度为+0.015%;对中碳钢([%C]<0.06%-0.2%)控制转度为+0.02%;低碳钢([%C]<0.20%)控制转度为±0.05%;温度±10℃,命中率≥ 95%。

  (5) 实现对终点S、P、Mn 的准确预报,转度为S±0.0009%,P±0.0014%,Mn±0.09%。

  (6) 对中、高碳钢冶炼,后吹率从6% 下降到32%。

  (7) 喷溅率从29% 下降到5.4%。

  (8) 终点拉碳至出钢时间从8.5min 缩短到2.5min。

  (9) 铁收得率提高0.40%,碳消耗减少3kg/t, 炉龄提高。

 

 
 
唐山东海钢铁有限公司120吨转炉
越南越意钢铁公司200万吨炼钢工程1#转炉